发生火灾过程，在视觉可见烟雾产生之前实施报警，判断绝缘体发热产生粒子，实现电气火灾的极早期监控，防患于未然。

以上是电气线路火灾发生的全过程，既然很多地方我们无法通过剩余电流来防范，那我们能否通过分析从发热——升温——高温——高温焦化这个过程来减少电气火灾的风险，通过采集线缆温度、导体温度、空气湿度、电流负荷情况、高灵敏度热解粒子检测等数据，再经过大数据分析，最终实现电气火灾的精准预警。这套系统从根本上解决了通过剩余电流式电气火灾监控系统无法过滤海量误报警信息，并且在低负荷情况下很难做出及时预警的问题，让电气线路火灾的准确预警和防护变得可能。

探测:探测器通过采样方式获取空气中的气体粒子。采样方式可以是主动式，主动式是通过向空气中吹入空气流来获取气体粒子，被动式则是通过空气的自然流动来获取。探测器内部通常装有过滤器，以去除空气中的尘埃和其他水雾杂质，保证探测的准确性。

热解:探测器内部的热解装置将采集到的气体加热到高温，使其发生热解反应，进一步将气体分解成更小的分子或原子。这一步的目的是为了更好地识别和检测气体中的热解气体粒子。

多维AI算法研判分析:内部的成分分析仪对热解后的气体进行成分分析。通过激光光谱分析、色谱分析或质谱分析、温、湿度、气体等传感器，确定气体中是否存在可燃性或有毒性气体，以及其浓度。

预警与报警:根据成分分析的结果，探测器判断是否达到预设的预警或报警条件。如果达到预警条件，探测器会发出声光预警信号，提示可能存在火灾隐患;如果达到报警条件，探测器会发出火灾报警信号，并联动消防系统进行灭火等应急处置。

综合研判分析：由于现阶段的预制舱体结构防护以及排风性能的提高，传统感温感烟探测器，仅仅能在发生火灾后，发出告警信息。BMS和气体探测在灵敏度和误报率上受到局限，同时无法对外部电气设备火灾进行监测，因而储能电站传统状态监测以及告警设备均无法实现储能系统整体有效在线监测预警。

检测高压配电柜内的热解粒子浓度，当热解粒子浓度达到预警值时报警，并将热解粒子浓度值传到站内物联网预警子站系统，并进行大数据分析，当数据值达到预警阈值时，向相应系统发出早期预警信号。

测量热解粒子式电气火灾极早期监控探测器，主要用于监控被保护区域中的热解粒子变化。其工作原理是：热解粒子是物质受热且受损的电微粒。物质受热达到或超过物质的耐受温度时，物质的还处于物理变化阶段尚未与氧气等发生化学反应就释放了大量的微粒，通过布朗运动与扩散，在物质周边形成暂态微粒。这种暂态微粒产生的原因是受热超限，任何物质受热超限的持续，就往燃烧的阶段发展，因此，通过精确测量热解粒子释放的时间与浓度，可以有效发现电气设备绝缘材料的损坏，对电气火灾进行及时有效的预警。高压配电柜内发生电气故障时主要的发热体是电线与保护电器，包括聚氯乙烯（PVC）绝缘外皮及保护电器的绝缘护套（ABS 材料）、PBC电路板基板等。热解粒子主要的颗粒成分包括邻苯二甲酸二（2-乙基己）酯、邻苯二甲酸单（2-乙基己基）酯、反式角鲨烯、二十一烷等。也就是碳氢链C-H的化合物的混合。测量热解粒子式电气火灾监控探测器能够监控聚氯乙烯绝缘电缆、铅酸电池、断路器、负荷开关等用电设备过热分解产生粒子和气体的浓度，在视觉可见烟雾产生之前实施报警，判断绝缘体发热，实现电气火灾的极早期监控

测量模式：连续

测量粒子量程：1-2000ug/m3

测量精度：100ug/m3以上，误差5%，100ug/m3以下，误差5ug/m3

分辨率：1ug/m3

声光报警功能                           

环境温度监测超限告警（55-110℃告警值可设置）

工作环境温度-20℃-+70℃ 

工作湿度：10-95%RH                

工作电压：DC24V  

2路继电器告输出

多种通信方式：MODBUS-485、LORA、CNA、TCP

扩展功能：监测一氧化碳、氢气

产品体积：长100*宽80*高50㎜

电力、地铁、石化、采油厂、风力光伏、发电厂、钢铁、数据中心机房、烟草、物流、储能电厂、高铁站、机场等场景

（安装实况）